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广东省深圳市牛迈网络科技有限公司 
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| 瓦尔特高效率刀具在汽车零部件加工中的应用 |
汽车行业备受瓦尔特重视，不仅因为其涉及各种加工技术，更因为其能快速接受全新的服务理念。
内燃机和变速箱是汽车行业的关键件。然而，内燃机和变速箱组件涉及大量复杂的机械加工流程，其复杂性与精密程度要求采用广泛多样的加工工艺。如果说制造业以生产率*大化为目标，则每项工艺必须赋予*佳的刀具解决方案。
例如，发动机铸造领域的一些重要趋势正在影响着刀具开发。发动机专家正竭力提高效率，制造更高效、更微型的部件单元（图1）。相对应的，更高的性能也左右 着机加工；更先进的材料变得更难加工。以铸造材料为例，轻型铝、镁的比重不断增加，以减轻重量，显然加工轻型金属要求采用与加工钢铁或铸铁迥然不同的工 艺，同时，加工工艺也骤然增加了。这些趋势同时伴随着不断加剧的时间与成本压力。制造商和供应商将这些挑战转嫁给了机床与刀具制造商。这些解决方案必须同 时具备其*佳的性能与流程可靠性、超出平均水平的刀具寿命，以及高度的柔韧性。
各项工艺解决方案的标杆
灵活性——这表示需要更多地使用现代加工中心（BAZ）。只有使用这类机床，才能在保证低成本的情况下，扩大加工范围。加工中心要求刀具能适用于不同材 料、不同要求以及加工策略。切削时要动作柔和，以将切削力降到*低，却不应影响到加工数量。此外，由于更换切削刃和刀具都要耗费时间，所以需要保证较长的 刀具使用寿命。任何负责生产的人都想尽可能地减少刀具的更换。瓦尔特*近公布的用于汽车工业的新产品均能满足以上要求并具领先性。
F4045 Xtra·tec适用于铸铁零件加工。可转位刀片有14个切削刃，可*大化成本效率
瓦尔特(Walter)提出了全新的铣削概念，极大地提高了发动机组和变速箱体上大面积端面铣的加工速度。有7个切削刃的可转位刀片为负型刀片，可 180°旋转，实际达到14个有效切削刃。这种有多个切削刃的可转位刀片配备在F4045 Xtra·tec七面铣刀上，适用于铸铁加工，并确保*大的工艺生产可靠性。与Xtra·tec系列的所有铣刀一样，F4045同样采用了 Tiger·tec Silver高性能刀具材料。所有这些特点使F4045成为此类端面铣削的新标杆。 |
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